Hrubý filmový integrovaný obvod

Hrubý - Film Integrated Circuit (IC) je typ hybridnej mikroelektroniky, kde prvky obvodu (ako napríklad odpor, vodiče a dielektrike) sú vyrobené ukladaním špecializovaných pastov (zložených zo skla, keramika alebo kovov) suspendovaných v organickom spojive) na izolačný podsútok (typicky alumina alumina sceramatický, AL2O3). Depozícia sa vykonáva prostredníctvom obrazovky - tlače, po ktorom nasleduje vysoko - krok s teplotou (zvyčajne 500 {- 1000 stupňov) na vyhorenie organického spojiva a spekanie funkčných materiálov, vytvárajúc hustoru a adherentné filmy s hrúbkou od 5 do 20 mikrometrov. Na rozdiel od Thin - filmová technológia, film hrubý - nezahŕňa procesy depozície vákua. Je známa svojimi nákladmi - efektívnosť, trvanlivosť a schopnosť vytvárať robustné pasívne komponenty, vďaka čomu je ideálny pre vysoké {- spoľahlivosť, vysoký {- a harsh-environment Applications Applications Applications.
Kľúčové rozlišovacie funkcie:
Aditívny proces: vzory sa pridávajú vrstva - vrstvou - prostredníctvom tlačenia.
MATERIÁLNA FORMA: Funkčné materiály sa používajú ako viskózna pasta alebo atrament.
Vyžaduje sa prepustenie: Vysoký - Tepelný proces teploty je nevyhnutný na vytvorenie konečných vlastností filmu.
Hrúbka: Filmy sú zvyčajne rádovo hrubšie ako tenké filmy.
Zaslať požiadavku
Popis

Charakteristika výrobkov

 

 

1. Cena - efektívnosť a jednoduchosť
Obrazovka - tlačový proces je relatívne jednoduchý, vyžaduje lacnejšie vybavenie v porovnaní s kremíkovou výrobou alebo tenkou - filmy (ktorý potrebuje vysoké {{}} na- {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} náklady.


2. Vynikajúca schopnosť manipulácie s energiou

Relatívne hrubá vrstva odporových a vodivých materiálov im umožňuje efektívne rozptyľovať teplo a zvládnuť vyššie elektrické prúdy a výkonové zaťaženie ako ich tenké - filmové náprotivky. Vďaka tomu sú ideálne pre energetické odpory a automobilové aplikácie.


3. Vysoká odolnosť a spoľahlivosť
Vystrelené sklenené a keramické materiály v pastoch tvoria silnú hermetickú väzbu s keramickým substrátom. Výsledkom je vynikajúca odolnosť voči faktorom prostredia, ako je vlhkosť, chemikálie a vysoké teploty, zabezpečujúc dlhé - termínovú stabilitu a prevádzku v tvrdých podmienkach.


4. Flexibilita dizajnu a hybridná integrácia
Hrubá - filmová technológia je vo svojej podstate hybridným procesom. Umožňuje ľahkú integráciu iných komponentov. Aktívne zariadenia (ako IC čipy alebo tranzistory), pasívne komponenty (ako kondenzátory alebo induktory) a dokonca aj senzory môžu byť ľahko pripojené k tlačenému substrátu pomocou spájkovania alebo epoxidu, čím sa vytvorí kompletný funkčný modul.


5. Dobrý tepelný výkon
Najbežnejší substrát, Hliník (AL2O3), má dobrú tepelnú vodivosť. To v kombinácii so schopnosťou tlačiť veľké oblasti vodičov na šírenie tepla umožňuje efektívny prenos tepla z komponentov výkonu, čím sa zvyšuje celková spoľahlivosť obvodov.


6. Obmedzenia: nižšia presnosť a rozlíšenie
Obrazovka - Proces tlače obmedzuje minimálnu veľkosť funkcie a šírku riadku, ktorú je možné dosiahnuť. To má za následok nižšiu hustotu komponentov a menej presné hodnoty odporu (typické tolerancie 1 - 5%) v porovnaní s technológiou tenkého filmu (ktorá môže dosiahnuť 0,1% alebo lepšie). Nie sú vhodné na vytváranie aktívnych polovodičových zariadení.
 

Polia produktu

 

 

1. Automobilová elektronika
Hrubé - Filmové obvody sú všadeprítomné v moderných vozidlách kvôli ich schopnosti odolávať v - {- teplotach, vibráciách a tvrdých prostrediach.
Príklady: riadiace jednotky motora (ECUS), anti - moduly brzdenia Brzding (ABS), senzory airbagov, ovládacie prvky elektronického posilňovača riadenia a prístrojové klastre prístrojov.
Prečo sa používa: Vynikajúci tepelný cyklistický výkon, vysoká spoľahlivosť a náklady - Účinnosť pre vysokú výrobu objemu -.


2. Elektronika a napájacie zdroje
Vďaka svojej vynikajúcej schopnosti manipulácie s energiou ich robí ideálnymi na riadenie a premenu elektrickej energie.
Príklady: hrubé - rezistory a substráty v motorových jednotkách, ovládacie prvky priemyselného výkonu, regulátory napätia, prepínač - napájacie napájacie napájacie napájacie prvky (SMP) a vykurovacie prvky.
Prečo sa používa: Schopnosť rozptyľovať významné teplo, manipulovať s vysokým napätím a prúdmi a vytvárať robustné, nízke - indukčné odpory.


3. Spotrebná elektronika
Používa sa v aplikáciách, kde sú kľúčové náklady, trvanlivosť alebo konkrétne funkcie.
Príklady: Plazmový displejový panel (PDP) Elektródy, Automotive Audio zosilňovače, ovládacie dosky klimatizačného zariadenia a indukčné kuchárky (ako vyhrievacie cievky a senzory).
Prečo sa používa: Schopnosť tlačiť veľké oblasti, integrovať funkcie vykurovania a poskytovať spoľahlivý výkon za nízku cenu.


4. Priemyselné a vojenské systémy
Vybrané pre aplikácie požadujúce extrémnu spoľahlivosť a prevádzku v ťažkých podmienkach.
Príklady: senzory (tlak, teplota, prietok), moduly riadenia priemyselného procesu, vŕtacia elektronika vŕtania a vojenská/letecká avionika.
Prečo sa použilo: Hermetické tesnenie, odolnosť voči korózii a žiareniu (so špecifickými materiálmi) a stabilný výkon v širokom teplotnom rozsahu (stupňa -55 až +150 stupeň a ďalej).


5. Medical Electronics
Ich spoľahlivosť a biokompatibilita (substrátov hlinitého) sú pre mnoho zdravotníckych pomôcok rozhodujúce.
Príklady: monitorovacie zariadenie, senzory v diagnostických nástrojoch a komponenty v rámci implantovateľných zariadení (kde je rozhodujúce hermetické balenie).
Prečo sa používať: Long - Termínska stabilita a schopnosť sterilizovať.


6. Telekomunikácie
Aj keď sú menej bežné vo vysokých - frekvenčných frontoch RF, používajú sa v podporných rolách.
Príklady: Hybridné moduly zosilňovača, siete na zodpovedajúce impedancie a pasívne komponenty v zosilňovačoch výkonu základnej stanice.
Prečo sa používal: Good High - Frekvenčný výkon pre určité pásma a lepšie spracovanie energie ako tenké filmy v týchto aplikáciách.


7. Senzory a ovládače
Táto technológia nie je len pre pasívne obvody; Môže vytvárať funkčné zariadenia.
Príklady: husté - senzory tlaku filmu (tlačové kmeňové meradlá na membráne), hrubé - ohrievače filmu (tlačové odporové stopy na substráte na bočné zrkadlá auta, výrobcovia kávy alebo hotenov 3D tlačiarní) a senzory vlhkosti.
Prečo použitý: Proces umožňuje priamu integráciu snímania alebo ovládacieho prvku s jeho kondicionovacími obvodmi na jedinom robustnom substráte.

 

Populárne Tagy: Hrubý filmový integrovaný okruh, výrobcovia integrovaných obvodov integrovaných filmov, dodávateľov, továreň